СпецГидроМаш

Производство и ремонт гидравлики тел. +380957249408

 

 

313.3.112.557.383 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения

 Гидронасосы серии 313 преобразуют механическую энергию вращения вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости. 

Гидронасос 313.3.112.557.383

313.3.112.557.383 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения

313.3.112.557.383 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения 313.3.112.557.383 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения 313.3.112.557.383 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения

 

313.3.112.557.383 - Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой
Артикул 313.3.112.557.383
Тип машины гидронасос
Вид аксиально-поршневой
Тип регулируемый
Аналог ГМНР 112/5003
Вал шлицевой
Диаметр вала
45 мм
Кол-во шлицов
21 шт
Вращение вала
правое
Вес 37кг
 

 Регулируемые насосы типа 313 аксиально-поршневые предназначеные для работы в открытой гидросистеме и имеют широкий диапазон изменения рабочего объема, различные виды регулирования и управления.

Применение на технике регулируемых насосов 313.3.112.557.383

  • Экскаваторы типа ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123;

  • Валочно-пакетирующие машины: ЛП-19В, ВПМ, МЛ-119А, ВП-05;

  • Асфальтоукладчики: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5;

  • Погрузчики: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49,
  • ВП-0501, ТО-40С;

  • Строительная и коммунальная техника , шахтное оборудование, буровые установки;

  • Автокраны: КС-4574, КС-45719, КС-55713, КС-3575, КГС-28.01, КС-6476, КС-45716, КС-5476, КС-6973, КС-45717, КС-35714, КС-45717;
  • Дорожные катки: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122.
  • Универсальные насосные агрегаты УНА

 

Расшифровка номера по каталогу

 

 Конструкция гидронасоса 313.3.112.557.383 :

Гидравлический насос 313.3.112.557.383 оснащен прочным алюминиевым корпусом, внутри которого имеется:

  • основной вал, устанавливаемый на 3 подшипника, шпоночные и шлицевые валы;
  • качающий узел, состоящий из латунного или стального блока цилиндров, рабочих поршней, шипа и сферического распределителя;
  • винты, ограничивающие рабочий объем;
  • крышка манжета, расположенная возле монтажного фланца, которая оснащена уплотнителем для герметичности корпуса изделия.

Агрегат может иметь датчик, определяющий частоту вращения. В блоке регулятора гидромотора присутствует поршень, золотниковая пара и крышка настройки. Он может иметь блок обратно-предохранительных клапанов и прополаскивания.

 

Технические характеристики гидронасоса 313.3.112 :

 

 

Габаритно-присоеднительные размеры гидронасоса 313.3.112.557.383

313.3.56.502.3 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения 

Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидронасоса 313.3.112.557.383 на новые с символической доплатой.

Купить гидронасос 313.3.112.557.383 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

+38(095)7249408

.

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса  313.3.112.557.383 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

 

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 313.3.112.557.383

Требования к гидравлическим системам:

  • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
  • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
  • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
  • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

  • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
  • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
  • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
  • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
  • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

  • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

 

Характеристика рабочей жидкости

гидронасоса 313.3.112.557.383

Наименование параметра

Значение параметра

Класс чистоты по ГОСТ 17216

12

Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)

- оптимальная

20-35

- максимальная пусковая

1500

-минимальная кратковременная

10

Тонкость фильтрации (номинальная), мкм

25

Температура эксплуатации, °С

- максимальная

+75

- минимальная

-40

 

Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.3.112.557.383

 

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.3.112.557.383

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

 

Подготовка изделия к использованию

 

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

 

  1. смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
  2. неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
  3. шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

 

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

Наименование параметра

Значение параметра

a, мм

20

Fmax, H

2748

F/p, Н/МПа

61

±Fax max, Н

200

±Fax max/p, Н/МПа

26

 

  • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
  • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
  • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
  • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
  • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

 

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

  • - Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
  • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

  • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
  • 2 — для привода реверсивного
  • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

 

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

 

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

 

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

 

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

 

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

Монтаж муфты

 

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

 

Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

 

Монтаж дренажного трубопровода

 

 

 

 

 

 

Использование гидромашины

 

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

 

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

 

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

 

  • отсутствием стуков в гидромашине;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

 

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

 

Последовательность замены манжетного уплотнения:

 

  • снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
  • установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
  • очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
  • промыть манжеты с крышкой в масле;
  • проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
  • вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
  • одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
  • установить стопорное кольцо;
  • после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

 

Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидронасоса 313.3.112.557.383 на новые с символической доплатой.

Купить гидронасос 313.3.112.557.383 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

+38(095)7249408

.

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса  313.3.112.557.383 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

 

 

 

Объявления

Купить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Насос ГСТ, купить ГСТ-90 насос мотор, ремонт ГСТ-90 насос мотор, в УкраинеКупить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Подробнее...

25500-510C EATON HYDRAULIC PUMP

25500-510C_3

25500-510C насос гидравлический, шестеренный, купить, а так  же заказать ремонт, читайте подробнее!

Подробнее...

Купить Hydraulic motor Sauer Sundstrand 18-3005 MF

Купить Hydraulic motor

Sauer Sundstrand 18-3005 MF

Подробнее...

Акция! Продажа и ремонт гидравлики BOSCH REXROTH со скидками этой осенью!

Продажа и ремонт гидравлики BOSCH REXROTH

Подробнее...

Купить 110BMF-07

110BMF-07Купить 110BMF-07

Ремонт 110BMF-07

Подробнее...

CBGJ 2080

CBGJ 2080_5

CBGJ 2080 нш насос шестеренный гидравлический

Подробнее...

МРФ-400/25М1 гидромотор

МРФ-400/25М1_1

Купить новый Гидромотор МРФ-400/25М1

Подробнее...

Гидронасос CATERPILLAR

Гидронасос CATERPILLAR 1539624

Купить новый Гидронасос CATERPILLAR 1539624

Подробнее...

Насос МПНБ 45-50.000

Насос МНПБ 45.50.000

Купить насос МПНБ 45-50.000

Подробнее...

Купить Hydraulic Pump Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Купить Hydraulic Pump

Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Подробнее...