СпецГидроМаш

Производство и ремонт гидравлики тел. +380957249408

 

 

313.3.56.5003 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения

 Гидронасосы серии 313 преобразуют механическую энергию вращения вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости. 

Гидронасос 313.3.56.5003

313.3.56.5003 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения

313.3.56.5003 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения 313.3.56.5003 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения 313.3.56.5003 Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой правого вращения

 

 Регулируемые насосы типа 313 аксиально-поршневые предназначеные для работы в открытой гидросистеме и имеют широкий диапазон изменения рабочего объема, различные виды регулирования и управления.

Гидронасос 313.56 имеет шлицевой вал Д=35 правого вращения (количество шлицов на валу 16 шт.), рабочий объем = 56 см3.
Регулируемый гидронасос 313.3.56.5003 устанавливается в количестве двух штук на насосный агрегат 333.3.56.000.660, который применяемый на экскаваторах -

  •  ЕК-18
  • ЭО-3323
  • ЕТ-20
  • ЕК-14
  • ЕТ-18
  • и входит в состав УНА-4000

Расшифровка номера по каталогу

 

 Конструкция гидронасоса 313.3.56.5003 :

Гидравлический насос 313.3.56.5003 оснащен прочным алюминиевым корпусом, внутри которого имеется:

  • основной вал, устанавливаемый на 3 подшипника, шпоночные и шлицевые валы;
  • качающий узел, состоящий из латунного или стального блока цилиндров, рабочих поршней, шипа и сферического распределителя;
  • винты, ограничивающие рабочий объем;
  • крышка манжета, расположенная возле монтажного фланца, которая оснащена уплотнителем для герметичности корпуса изделия.

Агрегат может иметь датчик, определяющий частоту вращения. В блоке регулятора гидромотора присутствует поршень, золотниковая пара и крышка настройки. Он может иметь блок обратно-предохранительных клапанов и прополаскивания.

 

Технические характеристики гидронасоса 313.56 :

Типоразмер   

28

55

56

80

107

112

160

250

 Рабочий объем, Vg

- минимальный

- максимальный

см3

28

55

56

80

107

112

160

250

 Максимальная частота вращения (при Pвх=0,2МПа), nmax

мин-1

4750

3750

3750

3350

3000

3000

2650

2100

 Подача (при nmax),Qmax

л/мин

133

206

210

268

321

336

424

525

Мощность,N
при ∆p=450 бар
при ∆p=400 бар
при ∆p=350 бар
при ∆p=250 бар

кВт

 

93
83
72
52

 

144
128
112
80

 

147
130
114
81

 

187
166
146
104

 

224
199
174
125

 

235
209
183
130

 

296
263
230
165

 

367
326
285
204

Крутящий момент, Т
при ∆p=450 бар
при ∆p=400 бар
при ∆p=350 бар
при ∆p=250 бар

Нм

 

187
166
145
104

 

367
326
285
204

 

373
332
290
207

 

534
474
41
296

 

714
634
555
396

 

747
664
581
415

 

1067
948
830
593

 

1667
1482
1297
926

Масса, m

кг

15,5

24

22

38

40

37,5

55

85

 

Габаритно-присоеднительные размеры гидронасоса 313.3.56.5003

 

Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидронасоса 313.3.56.5003 на новые с символической доплатой.

Купить гидронасос 313.3.56.5003 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

+38(095)7249408

.

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса  313.3.56.5003 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

 

 

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 313.3.56.5003

Требования к гидравлическим системам:

  • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
  • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
  • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
  • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

  • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
  • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
  • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
  • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
  • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

  • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

 

Характеристика рабочей жидкости

гидронасоса 313.3.56.5003

Наименование параметра

Значение параметра

Класс чистоты по ГОСТ 17216

12

Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)

- оптимальная

20-35

- максимальная пусковая

1500

-минимальная кратковременная

10

Тонкость фильтрации (номинальная), мкм

25

Температура эксплуатации, °С

- максимальная

+75

- минимальная

-40

 

Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.3.56.5003

 

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.3.56.5003

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

 

Подготовка изделия к использованию

 

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

 

  1. смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
  2. неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
  3. шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

 

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

Наименование параметра

Значение параметра

a, мм

20

Fmax, H

2748

F/p, Н/МПа

61

±Fax max, Н

200

±Fax max/p, Н/МПа

26

 

  • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
  • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
  • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
  • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
  • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

 

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

  • - Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
  • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

  • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
  • 2 — для привода реверсивного
  • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

 

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

 

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

 

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

 

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

 

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

Монтаж муфты

 

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

 

Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

 

Монтаж дренажного трубопровода

 

 

 

 

 

 

 

Использование гидромашины

 

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

 

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

 

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

 

  • отсутствием стуков в гидромашине;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

 

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

 

Последовательность замены манжетного уплотнения:

 

  • снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
  • установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
  • очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
  • промыть манжеты с крышкой в масле;
  • проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
  • вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
  • одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
  • установить стопорное кольцо;
  • после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

 

Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидронасоса 313.3.56.5003 на новые с символической доплатой.

Купить гидронасос 313.3.56.5003 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

+38(095)7249408

.

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса  313.3.56.5003 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

 

 

 

Объявления

Акция! Продажа и ремонт гидравлики BOSCH REXROTH со скидками этой осенью!

Продажа и ремонт гидравлики BOSCH REXROTH

Подробнее...

K5V140DTP1G9R насос Kawasaki

Ремонт K5V140DTP1G9R

Купить K5V140DTP1G9R

Подробнее...

Kawasaki FX725-250M

Kawasaki FX725-250M купить новый со склада

Подробнее...

Купить насос регулируемый двухпоточный 321.224.А

гидронасос 321.224 ремонт фото

Купить насос регулируемый двухпоточный 321.224.А

Подробнее...

Купить KASAPPA PLM 10.8

KASAPPA PLM 10.8_3

KASAPPA PLM 10.8

Подробнее...

25500-510C EATON HYDRAULIC PUMP

25500-510C_3

25500-510C насос гидравлический, шестеренный, купить, а так  же заказать ремонт, читайте подробнее!

Подробнее...

Купить Hydraulic Pump Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Купить Hydraulic Pump

Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Подробнее...

Купить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Насос ГСТ, купить ГСТ-90 насос мотор, ремонт ГСТ-90 насос мотор, в УкраинеКупить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Подробнее...

BOSCH 0514 700 гидронасос

BOSCH 0514 500_1Гидронасос BOSCH 0514 700

0514 500

0514 300

Подробнее...

Kawasaki B20C G1.3/250RM-D1

Kawasaki B20C G1.3/250RM-D1

Подробнее...