СпецГидроМаш

Производство и ремонт гидравлики тел. +380957249408

 

 303.4.112.503002 гидромотор аксиально-поршневой регулируемый

 

303.4.112.503002 гидромотор аксиально-поршневой регулируемый
303.4.112.503002 гидромотор аксиально-поршневой регулируемый 303.4.112.503002 гидромотор аксиально-поршневой регулируемый 303.4.112.503002 гидромотор аксиально-поршневой регулируемый

 

Гидромотор аксиально-поршневой 303.4.112.503002
Серия  303.4.112
Типоразмер 112 (рабочий объем 112 см3)
Номера по каталогу 303.4.112.503002
Тип аксиально-поршневой, регулируемый
Исполнение шлицевой вал, реверсивное вращение
Параметры: 45xh8x2x9g ГОСТ 6033-80
Кол-во шлицов
21 шт
Исполнение шлицевой вал, реверсивное вращение
Вес 40кг

 

Расшифровка номера по каталогу

 303.3.112.1000 ( 303.3.112.10.00 ) гидромотор аксиально-поршневой регулируемый

Гидромотор изготовлен в алюминиевом корпусе, в котором размещены:
-основной вал, который устанавливается на два подшипника. Валы изготавливается со шлицевым и шпоночным зацеплением;
-качающий узел, включает стальной или латунный блок цилиндров, сферический распределитель, шип и рабочие поршни;
-винты ограничения рабочего объема;
-манжетная крышка, установленная со стороны монтажного фланца гидромотора. Манжетная крышка содержит манжетное уплотнение, которое обеспечивает герметичность полости корпуса гидромотора по основному валу.
Гидромотор может оснащаться датчиком частоты вращения.

303.3.112.1000 ( 303.3.112.10.00 ) гидромотор аксиально-поршневой регулируемый

Блок регулятора, включает в себя:

  • -золотниковую пару;
  • -поршень регулятора;
  • -крышку настройки,

и расположен под углом к корпусу гидромотора.

Гидромоторы могут быть оборудованы различными механизмами регулирования.

Блок регулятора может быть оборудован:

  • -блоком прополаскивания;
  • -блоком обратно-предохранительных клапанов.

Гидромоторы данных моделей устанавливаются в гидросистемах различной техники, а именно:-

 
  • Экскаваторы типа ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123; 
  • Валочно-пакетирующие машины: ЛП-19В, ВПМ, МЛ-119А, ВП-05; 
  • Асфальтоукладчики: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5; 
  • Погрузчики: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, ТО-40С; 
  • Строительная и коммунальная техника , шахтное оборудование; 
  • Автокраны: КС-4574, КС-45719, КС-55713, КС-3575, КГС-28.01, КС-6476, КС-45716, КС-5476, КС-6973, КС-45717, КС-35714, КС-45717; 
  • Дорожные катки: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122.


Данные модели гидромоторов широко используются в промышленном, горно-добывающем и шахтном оборудовании. Принцип работы гидромотора основан на 
преобразовании энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию вращения вала который, в свою очередь, передаёт вращение на различные узлы и агрегаты подключенные к гидромотору. Направление вращения вала определяются 
направлением потока  рабочей жидкости подводимой к гидромотору. Частота вращения вала зависит от объёма подаваемой рабочей жидкости. Гидромоторы изготавливаются в различном климатическом исполнении У1, ХЛ1 и Т1. Требования к рабочей жидкости:

  • -номинальная кинематическая вязкость (25+10) мм2/с,
  • -тонкость фильтрации не более 25 мкм,
  • -допустимая температура рабочей жидкости от -35оС до +75оС.

 

Технические характеристики:        
Типоразмер 12 28 55 56 80 107 112 160
Рабочий объем vgmax см3 11,6 28 55 56 80B 107 112 160
v0 0 0 0 0 0 0 31 0
Макс.частота вращения при vg max nmax мин-1 6000 4750 3750 3750 3350 3000 3000 2650
v0 7500 6250 5000 5000 4500 4000 4000 3500
Потребляемый расход при nmax qvmax л/мин 70 175 275 280 360 428 448 560
Мощность P max кВт                
при vg max и ?p=450 бар 47 117 184 187 241 286 300 375
при vg max и ?p=400 бар 41 104 164 167 214 255 266 333
при vg max и ?p=350 бар 36 91 143 146 187 223 233 291
при vg max и ?p=250 бар 29 65 102 104 134 159 167 208
Крутящий момент T max Нм                
при vg max и ?p=450 бар 74 179 351 358 511 684 715 1022
при vg max и ?p=400 бар 66 159 312 318 454 608 636 909
при vg max и ?p=350 бар 58 139 273 278 397 532 556 795
при vg max и ?p=250 бар 41 99 195 199 284 380 397 568
Масса mmax кг 6 15,5 24 22 38 40 38 55

 

Назначение: 
силовые стационарные и мобильные гидроприводы с давлением до 450 бар.

Особенности:  исполнение: аксиально-поршневые гидромоторы с наклонным блоком;
-усиленный подшипниковый узел;
-биметаллический стальной блок;
-повышенный ресурс при работе на высоких давлениях.

Виды регуляторов:
- пропорциональный;
- регулятор постоянного давления;
- регулятор давления по гиперболе;
- функционирующие только от внешнего воздействия.

Виды управления:
-гидравлическое прямое;
-гидравлическое пропорциональное;
-механическое;
-электрическое

 Присоединительные размеры303.3.112.1000 ( 303.3.112.10.00 ) гидромотор аксиально-поршневой регулируемый

Исполнение вала

Направление вращения

303.3.112.1000 ( 303.3.112.10.00 ) гидромотор аксиально-поршневой регулируемый

 

Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидромотора 303.4.112.503002 на новые с символической доплатой.

Купить гидромотор 303.4.112.503002 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

+38(095)7249408

.

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидромотора  303.4.112.503002 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

 

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидромотора 303.4.112.503002

Требования к гидравлическим системам:

  • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
  • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
  • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
  • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

  • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
  • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
  • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
  • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
  • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

  • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

 

Характеристика рабочей жидкости

гидромотора 303.4.112.503002

Наименование параметра

Значение параметра

Класс чистоты по ГОСТ 17216

12

Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)

- оптимальная

20-35

- максимальная пусковая

1500

-минимальная кратковременная

10

Тонкость фильтрации (номинальная), мкм

25

Температура эксплуатации, °С

- максимальная

+75

- минимальная

-40

 

Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидромотора 303.4.112.503002

 

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидромотора 303.4.112.503002

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

 

Подготовка изделия к использованию

 

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

 

  1. смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
  2. неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
  3. шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

 

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

Наименование параметра

Значение параметра

a, мм

20

Fmax, H

2748

F/p, Н/МПа

61

±Fax max, Н

200

±Fax max/p, Н/МПа

26

 

  • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
  • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
  • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
  • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
  • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

 

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

  • - Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
  • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

  • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
  • 2 — для привода реверсивного
  • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

 

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

 

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

 

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

 

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

 

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

Монтаж муфты

 

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

 

Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

 

Монтаж дренажного трубопровода

 

 

 

 

 

 

Использование гидромашины

 

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

 

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

 

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

 

  • отсутствием стуков в гидромашине;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

 

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

 

Последовательность замены манжетного уплотнения:

 

  • снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
  • установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
  • очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
  • промыть манжеты с крышкой в масле;
  • проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
  • вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
  • одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
  • установить стопорное кольцо;
  • после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

 

По вопросам приобретения гидромотора 303.4.112.503002 обращайтесь по

тел.:

+38(095)7249408

  -  способы оплаты и доставки

Также у нас можно заказать ремонт гидромотора 303.4.112.503002

и любой гидравлики по демократичной цене

(гидромоторы , гидронасосы , гидрораспределителигидроцилиндры , шахтной гидравлики)

и многое другое !

 

 

Объявления

МРФ-400/25М1 гидромотор

МРФ-400/25М1_1

Купить новый Гидромотор МРФ-400/25М1

Подробнее...

Гидронасос CATERPILLAR

Гидронасос CATERPILLAR 1539624

Купить новый Гидронасос CATERPILLAR 1539624

Подробнее...

Гидронасос Н-403е новый купить

Гидронасос Н-403Е_3

 Гидронасос Н-403Е новый купить

Подробнее...

K5V140DTP1G9R насос Kawasaki

Ремонт K5V140DTP1G9R

Купить K5V140DTP1G9R

Подробнее...

Купить Hydraulic Pump Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Купить Hydraulic Pump

Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Подробнее...

25500-510C EATON HYDRAULIC PUMP

25500-510C_3

25500-510C насос гидравлический, шестеренный, купить, а так  же заказать ремонт, читайте подробнее!

Подробнее...

Купить KASAPPA PLM 10.8

KASAPPA PLM 10.8_3

KASAPPA PLM 10.8

Подробнее...

KASAPPA FM40133-06S8-LGG

KASAPPA FM40133-06S8-LGG_1KASAPPA FM40133-06S8-LGG

Подробнее...

Купить Гидрораспределитель РХ-346

рх - 346Гидрораспределитель РХ-346

Подробнее...

Купить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Насос ГСТ, купить ГСТ-90 насос мотор, ремонт ГСТ-90 насос мотор, в УкраинеКупить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Подробнее...