СпецГидроМаш

Производство и ремонт гидравлики тел. +380957249408

 

210.12.04.00 - гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый, шлицевой вал левого вращения

 

210.12.04.00 - гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый, шлицевой вал левого вращения
210.12.04.00 - гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый, шлицевой вал левого вращения210.12.04.00 - гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый, шлицевой вал левого вращения210.12.04.00 - гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый, шлицевой вал левого вращения

 Гидронасос  210.12.04.00

Артикул:  210.12.04.00
Тип машины:  гидронасос
Типоразмер:  12
Вид:  аксиально-поршневой
Тип:  нерегулируемый
Вал:  шлицевой
Вращение вала:  левое
Диаметр вала:  20 мм
Параметры:  20хf7x1.5x9g по ГОСТ 6033-80
Тип раб. каналов: 

2 резьбовых отверстия на торце (отвод под 25 ⁰ к оси вала)

Аналоги:  МГ2.12/32.4.А
Масса, кг:  4 кг

 

Применяемость:
  • дорожно-строительная техника
  • коммунальная техника
  • автокраны
  • спецтехника
  • буровые установки
  • экскаваторы
  • манипуляторы
  • буровые машины
  • краны КС
  • универсальные насосные агрегаты УНА
  • автокраны КС
  • шахтное оборудование
  • дорожные катки
  • погрузчик
  • бурильно-крановые машины

 

Расшифровка номера по каталогу гидромотора (гидронасоса) аксиально-поршневого 210-серии

210.12

 

Условно-графическое обозначение аксиально-поршневых

гидромоторов и насосов ранних выпусков типа 210.12...:

210.16.12.00 гидронасос шпоночный

 

Технические характеристики гидронасоса 210.12.04.00

Наименование параметра Значение параметра
Типоразмер 12
Рабочий объем Vg, см3/об 11,6
Частота вращения вала n, об/мин
- минимальная nmin 400
- номинальная nmin 2400
- максимальная nmax, при давлении на входе 0,08МПа 4000
- предельная npeak, при давлении на входе 0,2МПа 6000
Подача Q, л/мин
- минимальная Qmin 4,64
- номинальная Qnom 27,84
- максимальная Qmax 46,40
- предельная Qpeak 69,60
Давление нагнетания P, МПа
- номинальное Pnom 20
- максимальное рабочее Pmax для насосов типа 210, 310.3 32
- максимальное рабочее Pmax для насосов типа 310.4 -
Мощность потребляемая N, кВт
- номинальная Nnom (при nnom, Pnom) 15,46
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 210, 310.3 24,74
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 310.4 -
Крутящий момент приводной T, Нм
- номинальный Тnom (при Pnom) 38,86
- максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 210, 310.3 62,19
- максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 310.4 -
Коэффициент подачи 0,95
КПД гидромеханический 96 %
КПД полный 91 %
Масса, кг 4

 

 

Принцип работы аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 210.12.04.00

Во время работы вал насоса приводится во вращение от двигателя. Поршни, установленные в блоке цилиндров, вращаются вокруг оси блока и одно-временно совершают возвратно-поступательное движение, при этом за одну половину оборота поршень всасывает рабочую жидкость (см. отв. S на рис. 4), а за другую – нагнетает (отв. А) ее в гидросистему.

Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном гидросистемы. Подача определяется частотой вращения вала насоса и рабочим объемом насоса.

 

Габаритные и присоединительные размеры

 

Для наших клиентов предоставляется возможность обмена б/у гидронасоса 210.12.04.00 на новые

с символической доплатой.

Купить гидронасос 210.12.04.00 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 210.12.04.00 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

 

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 210.12.04.00

 

Требования к гидравлическим системам:

  1. Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
  2. Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
  3. Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
  4. Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

 

Требования к трубопроводам:

  1. Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
  2. Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
  3. Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
  4. Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
  5. Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

 

Требования к рабочей жидкости:

  • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

 

Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 210.12.04.00

Наименование параметра

Значение параметра

Класс чистоты по ГОСТ 17216

12

Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)

- оптимальная

20-35

- максимальная пусковая

1500

-минимальная кратковременная

10

Тонкость фильтрации (номинальная), мкм

25

Температура эксплуатации, °С

- максимальная

+75

- минимальная

-40

 

Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 210.12.04.00

 

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 210.12.04.00

 

 

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

 

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

 

  1. смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
  2. неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
  3. шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

 

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

Наименование параметра

Значение параметра

a, мм

20

Fmax, H

2748

F/p, Н/МПа

61

±Fax max, Н

200

±Fax max/p, Н/МПа

26

 

  • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
  • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
  • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
  • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
  • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

 

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

  • - Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
  • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

 

  • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
  • 2 — для привода реверсивного
  • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

 

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

 

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

 

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

 

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

 

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

 

Монтаж муфты

 

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

 

Дренажную полость нерегулируемого гидронасоса следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидронасос может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

 

Монтаж дренажного тубопровода

 

 

 

 

 

 

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

 

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

 

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

 

  • отсутствием стуков в гидромашине;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

 

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

 

Последовательность замены манжетного уплотнения:

 

  • снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
  • установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
  • очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
  • промыть манжеты с крышкой в масле;
  • проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
  • вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
  • одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
  • установить стопорное кольцо;
  • после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

 

Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидронасоса 210.12.04.00 на новые

с символической доплатой.

Купить гидронасос 210.12.04.00 можно прямо сейчас, позвонив по тел.:

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 210.12.04.00 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

 

 

Объявления

Kawasaki FX725-250M

Kawasaki FX725-250M купить новый со склада

Подробнее...

BOSCH 0514 700 гидронасос

BOSCH 0514 500_1Гидронасос BOSCH 0514 700

0514 500

0514 300

Подробнее...

Купить Гидрораспределитель РХ-346

рх - 346Гидрораспределитель РХ-346

Подробнее...

Гидронасос Н-403е новый купить

Гидронасос Н-403Е_3

 Гидронасос Н-403Е новый купить

Подробнее...

K5V140DTP1G9R насос Kawasaki

Ремонт K5V140DTP1G9R

Купить K5V140DTP1G9R

Подробнее...

МРФ-400/25М1 гидромотор

МРФ-400/25М1_1

Купить новый Гидромотор МРФ-400/25М1

Подробнее...

Купить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Насос ГСТ, купить ГСТ-90 насос мотор, ремонт ГСТ-90 насос мотор, в УкраинеКупить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Подробнее...

Купить Hydraulic Pump Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Купить Hydraulic Pump

Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Подробнее...

Купить KASAPPA PLM 10.8

KASAPPA PLM 10.8_3

KASAPPA PLM 10.8

Подробнее...

CBGJ 2080

CBGJ 2080_5

CBGJ 2080 нш насос шестеренный гидравлический

Подробнее...