СпецГидроМаш

Производство и ремонт гидравлики тел. +380676188845

  210.16.12Л.01 гидронасос аксиально-поршневой, нерегулируемый, шлицевой, левого вращения.

210.16.12Л.01 гидронасос аксиально-поршневой, нерегулируемый, шлицевой, левого вращения. 

 

Технические характеристики гидронасоса 210.16.12Л.01

Наименование параметра

Значение параметра

Типоразмер

28

Рабочий объем Vg, см3/об

28

Частота вращения вала n, об/мин

- минимальная nmin

400

- номинальная nmin

1920

- максимальная nmax, при давлении на входе 0,08МПа

3000

- предельная npeak, при давлении на входе 0,2МПа

4750

Подача Q, л/мин

- минимальная Qmin

11,20

- номинальная Qnom

53,76

- максимальная Qmax

84,00

- предельная Qpeak

133,00

Давление нагнетания P, МПа

- номинальное Pnom

20

- максимальное рабочее Pmax для насосов типа 210, 310.3

32

- максимальное рабочее Pmax для насосов типа 310.4

-

Мощность потребляемая N, кВт

- номинальная Nnom (при nnom, Pnom)

28,00

- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 210, 310.3

44,80

- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 310.4

-

Крутящий момент приводной T, Нм

- номинальный Тnom (при Pnom)

93,82

- максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 210, 310.3

150,11

- максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 310.4

-

Коэффициент подачи

0,95

КПД гидромеханический

96 %

КПД полный

91 %

Масса, кг

9

 

Условно-графическое обозначение аксиально-поршневых гидромоторов и насосов типа 210.16...:

210.16.12Л.01 гидронасос аксиально-поршневой, нерегулируемый, шлицевой, левого вращения.

 

Наименование и условное графическое обозначение Конструктивные особенности (исполнение вала) Наименование
Насос аксиально-поршневой нерегулируемый самовсасывающий шпоночное          210.16.12.00Г
шлицевое          210.16.12.01Г
Гидромотор аксиально-поршневой нерегулируемый реверсивный шпоночное          210.16.11.00Г (310.2.28.01.03,А2-28/20.01)
шлицевое          210.16.11.01Г (310.2.28.00.03,А2-28/20.00)
Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый правого вращения шлицевое          210.16.12.01Г (310.2.28.03.05,А2-28/20.03)
Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый левого вращения шлицевое          210.16.12Л.01Г (310.2.28.04.05,А2-28/20.04)
Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый правого вращения шпоночное          210.16.12.00Г (310.2.28.05.05,А2-28/20.05)

 

Обозначение Исполнение гидромашины Исполнение вала Условное графическо исполнение
210.12.11.00 Гидромотор аксиально-поршневой нерегулируемый реверсивный с резьбовым подсоединением трубопровода шпоночный

 

 

 

210.12.11.01 шлицевой
210.16.11.00 шпоночный
210.16.11.01 шлицевой
210.20.11.20 шпоночный
210.20.11.21 шлицевой
210.25.11.20 шпоночный
210.25.11.21 шлицевой
210.20.13.20 Гидромотор аксиально-поршневой нерегулируемый реверсивный с фланцевым подсоединением трубопровода шпоночный
210.20.13.21 шлицевой
210.25.13.20 шпоночный
210.25.13.21 шлицевой
210.12.12.00 Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый самовсасывающий с резьбовым подсоединением трубопровода шпоночный

 

 

 

210.12.12.01 шлицевой
210.16.12.00 шпоночный
210.16.12.01 шлицевой
210.20.12.20 шпоночный
210.20.12.21 шлицевой
210.25.12.20 шпоночный
210.25.12.21 шлицевой
210.20.16.20 Гидронасос аксиально-поршневой нерегулируемый самовсасывающий с фланцевым подсоединением трубопровода шпоночный
210.20.16.21 шлицевой
210.25.16.20 шпоночный
210.25.16.21 шлицевой

 

Принцип работы насоса аксиально-поршневого нерегулируемого 210.16.12Л.01

 

При работе вал насоса приводится во вращение от двигателя. Поршни, установленные в блоке цилиндров, вращаются вокруг оси блока и одно-временно совершают возвратно-поступательное движение, при этом за одну половину оборота поршень всасывает рабочую жидкость (см. отв. S на рис. 4), а за другую – нагнетает (отв. А) ее в гидросистему.

Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном гидросистемы. Подача определяется частотой вращения вала насоса и рабочим объемом насоса.

Габаритные и присоединительные размеры

 

 

 

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 210.16.12Л.01

Требования к гидравлическим системам:

  • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
  • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
  • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
  • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

  • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
  • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
  • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
  • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
  • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

  • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 210.16.12Л.01

Наименование параметра

Значение параметра

Класс чистоты по ГОСТ 17216

12

Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)

- оптимальная

20-35

- максимальная пусковая

1500

-минимальная кратковременная

10

Тонкость фильтрации (номинальная), мкм

25

Температура эксплуатации, °С

- максимальная

+75

- минимальная

-40

 

Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 210.16.12Л.01

Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 210.16.12Л.01

 

Марка масла

Обозначение по ГОСТ 17479.3-85 17479.4-87

ISO - класс вязкости

VG-15

VG-22

VG-46

Группа по DIN 51524

HVLP

HLP

HVLP

HLP

ВМГЗ ТУ 38.101479-86
МГЕ-10А ОСТ 38.01281-82

МГ-15-В(с)
МГ-15-В

SHELL Tellus OilsT-15

 

   

Заменитель АМГ-10 ГОСТ 6794-75*

МГ-15.Б

MOBIL DTE 11M

     

АУП ТУ 38.1011258--89

МГ-22-Б

CASTROL Hyspin AWH 15

     

СДМ-15 ТУ 0253-001-49319233-02 (Фирма ЗАО "СДМ Запчапсть-Сервис")

МГ-15-В

 

SHELL Tellus OilsS-22

   
 

MOBIL DTE 22

   
 

CASTROL Hyspin AWS 22

   

МГЕ-46-В ТУ 38.001347-83

МГ-46-В

   

SHELL Tellus OilsT-46

SHELL Tellus Oils-46

Заменитель И-30А ГОСТ 20799-88

И-Г-А-46

   

MOBIL DTE 15

MOBIL DTE 25

   

CASTROL Hyspin AWH 46

CASTROL Hyspin AWS 46

* - только для районов особо сурового климата
Категорически запрещается смешивать масла

 

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

  • смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
  • неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
  • шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

 

Наименование параметра

Значение параметра

a, мм

20

Fmax, H

2748

F/p, Н/МПа

61

±Fax max, Н

200

±Fax max/p, Н/МПа

26

 

 

  • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
  • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
  • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
  • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
  • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

  • - Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
  • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

 

  • 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
  • 2 — для привода реверсивного
  • 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:

 

 

Монтаж муфты

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

Монтаж дренажного тубопровода

 

 

 

 

 

 

 

 

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

  • отсутствием стуков в гидромашине;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

Последовательность замены манжетного уплотнения:

  • снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
  • установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
  • очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
  • промыть манжеты с крышкой в масле;
  • проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
  • вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
  • одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
  • установить стопорное кольцо;
  • после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

 

 

 

 

Для наших клиентов предоставляется возможность обмен б/у гидронасоса 210.16.12Л.01 на новые

с символической доплатой.

Купить гидронасос 210.16.12Л.01 можно прямо сейчас, позвонив по тел.: +38(067)-618-88-45

Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 210.16.12Л.01 – звоните сейчас!

«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объявления

Купить KASAPPA PLM 10.8

KASAPPA PLM 10.8_3

KASAPPA PLM 10.8

Подробнее...

Kawasaki FX725-250M

Kawasaki FX725-250M купить новый со склада

Подробнее...

K5V140DTP1G9R насос Kawasaki

Ремонт K5V140DTP1G9R

Купить K5V140DTP1G9R

Подробнее...

Купить насос регулируемый двухпоточный 321.224.А

гидронасос 321.224 ремонт фото

Купить насос регулируемый двухпоточный 321.224.А

Подробнее...

Купить Hydraulic Pump Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Купить Hydraulic Pump

Sauer Sundstrand 18-2091 CW

Подробнее...

Насос МПНБ 45-50.000

Насос МНПБ 45.50.000

Купить насос МПНБ 45-50.000

Подробнее...

Акция! Продажа и ремонт гидравлики BOSCH REXROTH со скидками этой осенью!

Продажа и ремонт гидравлики BOSCH REXROTH

Подробнее...

Купить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Насос ГСТ, купить ГСТ-90 насос мотор, ремонт ГСТ-90 насос мотор, в УкраинеКупить ГСТ-90 (НП-90, МП-90)

Подробнее...

Kawasaki B20C G1.3/250RM-D1

Kawasaki B20C G1.3/250RM-D1

Подробнее...

BOSCH 0514 700 гидронасос

BOSCH 0514 500_1Гидронасос BOSCH 0514 700

0514 500

0514 300

Подробнее...